汽車零部件加工技術(shù)有哪些？
發(fā)布時(shí)間：
2022-06-10 16:11
一臺(tái)轎車的大概有一萬(wàn)多個(gè)零部件組成，每個(gè)零部件都要通過不同的工藝加工成型，那么你知道關(guān)于汽車零部件加工的工藝有哪些嗎？現(xiàn)代汽車汽車零部件加工工藝可分為七個(gè)步驟：鍛造、鑄造、冷沖壓、焊接、金屬切削、熱處理和裝配。
汽車零部件加工工藝：鍛造
鍛造是一種制造方法，將熔融金屬倒入模具型腔，冷卻并凝固以獲得產(chǎn)品。在汽車工業(yè)中，許多零件由生鐵制成，約占車輛凈重的10%。例如，砂型一般用于生產(chǎn)鑄鐵零件，如缸套、齒輪箱殼體、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)殼體、后橋殼體、制動(dòng)系統(tǒng)鼓、各種支架等。
汽車零部件加工工藝：鑄造
在汽車工業(yè)中，鑄件應(yīng)用廣泛。鍛造分為隨機(jī)鍛造和實(shí)體模型鍛造。隨機(jī)鍛造，也稱為“淬火”，是一種將金屬材料坯料放置在鐵氈上以承受沖擊或負(fù)荷的生產(chǎn)方法。采用隨機(jī)鑄造法生產(chǎn)和加工汽車蝸輪和軸的毛坯。實(shí)體模型鍛造是一種將金屬材料坯料放置在鍛模模腔中以承受沖擊或載荷的生產(chǎn)方法。實(shí)體模型鍛造的整個(gè)過程有點(diǎn)像在模具中將面糊磨成餅干。
汽車零部件加工工藝：冷沖壓
冷?；蜮k金沖壓模是一種通過沖壓模中的力切斷或形成鈑金的生產(chǎn)方法。鍋、飯盒、臉盆等日用品均采用冷沖壓成型。冷沖壓模具生產(chǎn)加工的汽車零部件包括：汽車發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、制動(dòng)系統(tǒng)底板、汽車窗框和大部分車身零部件。這類零件一般通過下料、沖床、彎曲、反面、翻修等工序成形。為了更好地生產(chǎn)冷沖壓件，需要制作沖壓模具。
汽車零部件加工工藝：焊接
電焊是將兩種金屬材料局部加熱或同時(shí)加熱以進(jìn)行沖壓的一種生產(chǎn)方法。通常，一只手拿著面罩，另一只手拿著與電纜連接的焊鉗和焊絲的焊接過程稱為手工電弧焊。然而，手工電弧焊在汽車工業(yè)中很少使用，焊接是車身生產(chǎn)中使用較廣泛的。焊接適用于電焊冷軋鋼板的焊接。在實(shí)際操作中，使用兩個(gè)電極對(duì)兩塊厚鋼板加壓，使它們粘在一起。同時(shí)，給料點(diǎn)處的流體被加熱和熔化，使它們牢固而緊密地連接在一起。
汽車零部件加工工藝：金屬切削
金屬材料車削是用銑刀逐步鉆削金屬材料毛坯；使產(chǎn)品獲得所需的產(chǎn)品外觀、規(guī)格和粗糙度。金屬材料的車削包括銑削和機(jī)加工。銑削工人是一種生產(chǎn)方法，工人使用特殊的手工工具進(jìn)行切割。實(shí)際操作靈敏方便。廣泛用于安裝和維護(hù)。加工制造依靠數(shù)控車床實(shí)現(xiàn)鉆孔，包括車削、刨削、銑削、鉆孔、磨削等方法。
汽車零部件加工工藝：熱處理
熱處理工藝是對(duì)實(shí)心鋼進(jìn)行再熱、保溫或冷卻，改變其組織結(jié)構(gòu)，以滿足零件的應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的一種方法。加熱環(huán)境溫度的大小、保溫時(shí)間的長(zhǎng)短和冷卻效率的速度會(huì)導(dǎo)致鋼的不同組織變化。鐵匠店將把加熱后的鑄鐵迅速冷卻到水中（專家稱之為熱處理），這可以提高鋁零件的強(qiáng)度。這也是熱處理工藝的一種情況。熱處理方法包括淬火、淬火、熱處理、淬火等。
汽車零部件加工工藝：裝配
然后按一定的規(guī)定將各部件連接成一輛整車。無(wú)論是部件還是整車的部件，都需要按照設(shè)計(jì)圖紙的要求相互配合、相互關(guān)聯(lián)，使部件或整車實(shí)現(xiàn)設(shè)定的特性。例如，在離合器殼體上安裝變速箱時(shí)，確保變速箱鍵軸的軸和曲軸的軸指向。安裝人員（銑床）在裝配過程中不會(huì)調(diào)整此核心方法，而是根據(jù)設(shè)計(jì)方案和生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整。
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