零部件加工完整流程有什么？
發(fā)布時間：
2022-06-20 15:13
許多朋友想了解零部件加工涉及的完整流程。接下來，向您介紹：工藝流程是零部件加工的指導(dǎo)規(guī)范，也是數(shù)控編程的基礎(chǔ)。這相當(dāng)于兵法對這場戰(zhàn)役的意義。接下來介紹一下零部件加工的完整工藝流程。
一個完整的零部件加工流程應(yīng)包括常用流程，如備料-銑床-熱處理-磨床-數(shù)控車床-數(shù)控-線切割-電火花加工-表面處理-質(zhì)量檢查-包裝；以及各工序、工位對應(yīng)的單位、余量、切削速度、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)數(shù)、速度等參數(shù)；它通常以流程卡或流程表的形式存在，也稱為IPO。
一個完整的過程由許多過程組成；常用工藝包括車削、銑削、磨削、EDM、線切割、質(zhì)量檢查、熱處理和各種表面處理。
一個過程由許多不同的站組成；常見的工作位置包括：外徑、內(nèi)孔、坡口、臺階、坡度、凸臺、刀口、斷口、螺紋孔、圓弧角、C角等。
每個工位都有相應(yīng)的加工參數(shù)，如余量、切削速度、進(jìn)給量、轉(zhuǎn)數(shù)、速度等；加工參數(shù)決定了本站的加工質(zhì)量和加工成本。
根據(jù)零件的形狀、材料、公差精度和要求靈活設(shè)置加工參數(shù)；程序的核心內(nèi)容是加工參數(shù)。由經(jīng)驗(yàn)豐富的編程工程師編寫的程序速度快，效果好。
因此，各加工參數(shù)設(shè)置的合理性，加工參數(shù)的匹配，前后站的精度和效率，基本上可以評價一個編程工程師的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)水平。
因此，得出的結(jié)論是，工藝流程不是很完整的，而是很合適的。這取決于材料、精度要求、成本，甚至不同加工廠的特點(diǎn)。
與零部件加工工藝“完整工藝流程”相關(guān)的其他術(shù)語如下：
1、 制定工藝規(guī)程的要求和步驟：
對于密零部件加工，工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的技術(shù)文件，工藝規(guī)程要經(jīng)濟(jì)合理。零件工藝規(guī)程是零件的加工方法和步驟。內(nèi)容：加工工藝（熱處理工藝），確定每道工序使用的機(jī)床、夾緊方法、測量方法、加工余量、切削量和工時定額。將所有內(nèi)容填寫在某種形式的卡片上，即加工工藝規(guī)程，即加工工藝卡片。
2、 零部件加工過程分析主要包括：
（1） 零件制造商告訴您檢查零件圖紙是否完整和正確，并分析在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下零件主要表格的準(zhǔn)確性、完整性和技術(shù)要求是否能夠滿足。
（2） 檢查零件材料的選擇是否合適，過程是否會變得困難和復(fù)雜。
（3） 審查零件的結(jié)構(gòu)可制造性，并檢查零件結(jié)構(gòu)是否能夠經(jīng)濟(jì)有效地進(jìn)行加工。
3、 通用工藝文件包括以下內(nèi)容：
（1） 加工工藝卡的主要功能是簡要說明加工工藝路線。
（2） 加工工藝卡：工藝文件應(yīng)盡可能詳細(xì)、完整。除工藝目錄外，還應(yīng)有各工序的工藝卡片。
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